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推板窑
应用领域
全国24小时销售热线:
0379-60193738

适用范围广

各类大专院校及工业实验室实验

精细分级

温度不同,烧制材料不同,所用材料不同

易维护

结构简单,维护方便。

智能操作

智能化控制,操作简单

推板窑

一、用途

本推板窑为全自动推板电热窑炉,是一条连续式自动流水作业生产线,供高纯氧化铝粉体的烧结。该窑具有控温精度高、产量大、耗能低、产品合格率高、运行可靠等优点。

二、生产纲领

三班制连续生产

三、工艺流程(仅供参考)

1、预热段:1米(无发热元件),

2、升温段:2米(1区碳棒,1区碳棒),

3、高温段:2.1米(2区碳棒)。

4、降温段:2米(1区碳棒,1区碳棒)

5、冷却段:1米(无发热元件)。

四、主要技术参数

1、型 号: KSS800

2、额定功率: 60KW

3、设计温度: 800℃

3、使用温度: 700-800℃(仪表显示温度)

4、炉膛有效尺寸: 8200×200×250mm(长×宽×高)

5、窑体总长: 12200 mm(含推进器和出料台)

6、预热段长度: 1000mm

7、升温段长度: 2000mm

8、高温段长度: 2200mm

9、降温段长度 : 2000mm

10、冷却段长度 : 1000mm

11、控 温 区: 共6区 其中升温段2区,,高温段2区,降温段2区。

12、匣钵尺寸: 外 200×200×200mm(L×W×H),

内容积150×150×150mm(L×W×H),每个匣钵装料约4Kg

13、匣钵材质: 刚玉 100个

14、电 压: 380V 三相

15、发热元件; 硅碳棒,

16、控温精度: ≤±2℃

17、控制方式: PID调节,自动控制

18、推进方式: 液压推进 ,PLC自动回转。

如无特殊说明,文章均为本站原创,转载请注明出处

转载请注明来源: 推板窑

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二、生产纲领

三班制连续生产

三、工艺流程(仅供参考)

1、预热段:1米(无发热元件),

2、升温段:2米(1区碳棒,1区碳棒),

3、高温段:2.1米(2区碳棒)。

4、降温段:2米(1区碳棒,1区碳棒)

5、冷却段:1米(无发热元件)。

四、主要技术参数

1、型 号: KSS800

2、额定功率: 60KW

3、设计温度: 800℃

3、使用温度: 700-800℃(仪表显示温度)

4、炉膛有效尺寸: 8200×200×250mm(长×宽×高)

5、窑体总长: 12200 mm(含推进器和出料台)

6、预热段长度: 1000mm

7、升温段长度: 2000mm

8、高温段长度: 2200mm

9、降温段长度 : 2000mm

10、冷却段长度 : 1000mm

11、控 温 区: 共6区 其中升温段2区,,高温段2区,降温段2区。

12、匣钵尺寸: 外 200×200×200mm(L×W×H),

内容积150×150×150mm(L×W×H),每个匣钵装料约4Kg

13、匣钵材质: 刚玉 100个

14、电 压: 380V 三相

15、发热元件; 硅碳棒,

16、控温精度: ≤±2℃

17、控制方式: PID调节,自动控制

18、推进方式: 液压推进 ,PLC自动回转。

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